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如何確定電腦橫機(jī)的織物回縮率

作者:admin   文章來(lái)源:上海綠旺針織機(jī)械有限公司   時(shí)間:2016-08-26

如何確定電腦橫機(jī)的織物回縮率

回縮宰的確定

根據(jù)上述電腦橫機(jī)毛坯密度計(jì)算公式,dJ得M=ZL音量×100%,回縮率可正

況下,純毛縮絨產(chǎn)品的縱向回縮率為正,而橫向網(wǎng)縮率大多為負(fù)

(1)影響織物回縮率的因素

①原料種類(lèi):一般純毛類(lèi)織物的回縮率大于混紡和化纖類(lèi)。

⑧原料加工方法:一般粗紡毛紗的織物比精紡毛紗的織物巨

⑤織物組織結(jié)構(gòu):由同一種原料編織成的各種組織的織物,不同。

④所受張力的大?。簭埩υ酱?,回縮率越大。

⑤毛紗的色彩:同一種原料,色澤不同,凹縮率不同

⑥染料的選用及后處理方法。

(2)常用的人工回縮方法宿率要大。組織結(jié)構(gòu)不同

①蒸縮——有濕蒸和干蒸兩種方法。濕蒸是將衣片故人100℃的蒸箱中蒸5—10min,然后測(cè)量其密度和尺寸的方法,適宜于毛類(lèi)織物。干蒸也稱烤片,將衣片放在700℃左右、不含水汽的鋼板上烤5mm左右,然后測(cè)量其密度和尺寸的方法,適宜于脂綸產(chǎn)品。

⑦揉縮 —將衣片無(wú)規(guī)則地團(tuán)在一起,加以揉、捏,然后拍平、抹直,縱行測(cè)量其密度和尺寸的方法,適宜于各類(lèi)原料的乎針及其他單面織物。

③損縮——將衣片橫向?qū)φ?,再折成方塊在平臺(tái)上進(jìn)行損擊,直至縮足為止,然后柏平、抹直,縱行測(cè)量其密度和尺寸的方法,適宜于各類(lèi)原料的單面和雙面織物。

④卷縮一一將衣片橫向卷起稍拉,然后拍平,測(cè)量其密度和尺寸的方法,適宜于各類(lèi)原料的單面織物。

以上四種縮片方法中,以蒸縮法效果最好,但其需要蒸箱等設(shè)備,因此在生產(chǎn)中,以揉縮、損縮這兩種縮片方法的應(yīng)用更為普遍。羊毛衫中較多的織物組織常采用先揉縮、后損紹的方法來(lái)達(dá)到較好的回縮效果。為了得到正確的織物毛坯密度,在編片測(cè)密時(shí),必須使得R一衣片連續(xù)兩次縮片后所測(cè)密度相同為止,此時(shí)所側(cè)得的密度方為織物的毛坯密度。

在羊毛衫廠的實(shí)際生產(chǎn)中,除采用上述回縮方法來(lái)測(cè)得毛坯密度,進(jìn)而控制毛坯密度外,還經(jīng)常采用回縮率法、拉密法和編套法來(lái)控制織物的毛坯密度。

回縮率法是將下機(jī)前的坯布(根據(jù)操作工藝單要求已織造完成的坯布,但還沒(méi)有下機(jī):與下機(jī)回縮后的坯布相比,得出兩者之間的長(zhǎng)度差異值。從第二片開(kāi)始,將此差異值加在下機(jī)前的衣片上,然后直接在機(jī)上測(cè)量其懸掛長(zhǎng)度,如果其懸掛長(zhǎng)度與第一片相同,則其毛垣密度(包括橫密和縱密)也與第一片相同,由此來(lái)控制織物毛坯密度的一致。這種方法在按機(jī)編織緊密織物上應(yīng)用較廣。

拉密法分為橫向拉密法(簡(jiǎn)稱橫拉密法)和縱向拉密法(簡(jiǎn)稱縱拉密法)兩種:橫拉變法是將下機(jī)衣片10個(gè)線圈縱行橫向拉足時(shí)(即拉到最大寬度時(shí))測(cè)量其橫向尺寸,其橫席尺寸相同的衣片,其毛坯密度(橫密與縱密)也相同,此方法也稱10只拉密法;縱拉密授則是將下機(jī)衣片20個(gè)線圈橫列縱向拉足時(shí)(即拉到最大長(zhǎng)度時(shí))測(cè)量其縱向尺寸,其縱6尺寸相同的衣片,其毛坯密度(縱密與橫密)也相同,此方法也稱20只拉密法。此法在專(zhuān)織羅紋織物上運(yùn)用較廣,也可用于其他類(lèi)織物中。在應(yīng)用中也可采用對(duì)一個(gè)花型循環(huán)進(jìn)行擔(dān)密的方法。

下面以平針和羅紋織物為例來(lái)說(shuō)明拉密法的原理,如圖3—23所示。

正常狀態(tài)的乎針[圖3—23(a)]和羅紋織物,其線圈長(zhǎng)度為

I=n/3A十2B十n/由此可見(jiàn)線圈長(zhǎng)度L與圈距人和圈高B以及紗線直徑/有關(guān)。

當(dāng)平針和羅紋織物被橫向或縱向拉足時(shí)[圖3—23(b)、(c)],線團(tuán)長(zhǎng)度分別為

L=入m:x十3n

L=B*nsx十3n

出式可知,當(dāng)織物橫向拉足時(shí),線團(tuán)長(zhǎng)度只與最大圈距A和紗線直徑廣有關(guān),因此,橫拉密值相同(即A相同)的織物,當(dāng)其/也相同時(shí)、其L也相同。在相同機(jī)號(hào)的電腦橫機(jī)上,用相同原料編織的相同組織的織物,如果其L相同,則其毛坯密度(橫密與縱密)也應(yīng)是相同的。同理,可說(shuō)明縱向撿足時(shí)的情況。在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最多的為橫拉密法。

編套法又稱線圈長(zhǎng)度法,是在紗線的一定長(zhǎng)度(通常為400一600mm)上做記號(hào),使此段紗線參加織物的編織,記下其編織成的線圈個(gè)數(shù)(保留l位小數(shù)),即編套值。編套值相同的織物其線圈長(zhǎng)度應(yīng)相同,在其他編織條件相間時(shí),其織物間的毛坯密度也應(yīng)相同。

在羊毛衫企業(yè)中控制織物密度時(shí)最好將編套法和拉密法結(jié)合起來(lái)應(yīng)用。編套法用于指導(dǎo)改換新品種時(shí)對(duì)電腦橫機(jī)的彎紗深度的調(diào)節(jié),能大大加快調(diào)機(jī)速度;拉密法則用于對(duì)織物毛坯密度的隨時(shí)抽查中。羊毛衫企業(yè)中還可采用將整個(gè)衣片的縱向和橫向分別拉足時(shí)測(cè)量其尺寸即大拉力值,以此大拉力值來(lái)控制毛坯的縱向與橫向尺寸。


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